纸箱尺寸(外径依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。 纸箱纸板水份 : 按照 GB462-1989中规定的方法测定, 此项目由供应商进行检测, 送货时 提供检测结果。 纸箱纸板耐压强度:按照 GB6546-86中规定的方法进行测定, 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。 纸箱纸板粘合强度:按照 GB6548-86中规定的方法进行测定。 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。 纸箱纸板耐破强度:按照 GB6545-86中规定的方法进行检测。 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。 检验规则 验收前, IQC 须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件 及数量,并对照贸易部编制的资材编号资料, 无误后,将复印件附于检测记录后留存, 方可 实施验收。 检验以批为单位进行, 以相同材料、相同工艺、 相同规格、 同一送货日期的产品为一批。 纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过 10000个时,抽样数量为每批送货数量的 5%,当送货数量超过 10000个时,抽样数量为每批送货数量的 3%。合格批与不合格批的判定 外观、尺寸质量缺陷的判定包装纸箱进货检验规范 轻微缺陷严重缺陷。
纸箱表面有污点、不密集, 60厘米远目视不明显 纸箱表面有块状污垢或油污 等, 60厘米远目视明显 纸箱表面有皱折,皱折宽度不超过 2mm ,且同一视野内皱折条数不能超过 3条 纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过 3条 3套印有轻微偏差, 35厘米距离目视不明显 印刷错位, 重影严重, 35厘米距离 目视明显 图案、文字有点状露白、露黄、露红现象, 60厘米距离目视不明显 套印颜色 过淡,出现块状露白、露黄、露红现象, 60厘米距离目视明显 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊, 35厘米距离目视图案文字 辨认清楚 图案、文字印刷模糊, 35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误,印刷内 容错误或不全,有遗漏 6 压痕线旁有轻微压痕或线条, 不影响纸箱成型及纸箱抗压强度 纸箱成型不良, 纸箱成型后箱角漏洞超过 3mm ,且个数达 3个或以上 纸箱成型后箱角漏洞达 3-5mm 但漏洞个数不超过 2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达 3-5mm , 但不良率不超过 1% 纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达 3-5mm , 但不良率达到 1%以上或摇盖间缝隙超过 5mm 8 纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层, 不影响钉合牢固度, 纸箱接合牢固 打 钉不牢,有叠钉或钉不转角等缺陷。 钉距过宽。纸箱纸板尺寸中有 2项不合要求, 纸箱体积 超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符 根据要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时: a. 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过 1%时,判该批纸箱不合格,如检 验时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过 1%时,判该批纸箱合格。 b. 凡是有 2项或者 2项以上严重缺陷,且严重缺陷纸箱不良率超过 0.5%时,判该批 纸箱不合格。
纸箱表面有污点、不密集, 60厘米远目视不明显 纸箱表面有块状污垢或油污 等, 60厘米远目视明显 纸箱表面有皱折,皱折宽度不超过 2mm ,且同一视野内皱折条数不能超过 3条 纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过 3条 3套印有轻微偏差, 35厘米距离目视不明显 印刷错位, 重影严重, 35厘米距离 目视明显 图案、文字有点状露白、露黄、露红现象, 60厘米距离目视不明显 套印颜色 过淡,出现块状露白、露黄、露红现象, 60厘米距离目视明显 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊, 35厘米距离目视图案文字 辨认清楚 图案、文字印刷模糊, 35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误,印刷内 容错误或不全,有遗漏 6 压痕线旁有轻微压痕或线条, 不影响纸箱成型及纸箱抗压强度 纸箱成型不良, 纸箱成型后箱角漏洞超过 3mm ,且个数达 3个或以上 纸箱成型后箱角漏洞达 3-5mm 但漏洞个数不超过 2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达 3-5mm , 但不良率不超过 1% 纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达 3-5mm , 但不良率达到 1%以上或摇盖间缝隙超过 5mm 8 纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层, 不影响钉合牢固度, 纸箱接合牢固 打 钉不牢,有叠钉或钉不转角等缺陷。 钉距过宽。纸箱纸板尺寸中有 2项不合要求, 纸箱体积 超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符 根据要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时: a. 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过 1%时,判该批纸箱不合格,如检 验时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过 1%时,判该批纸箱合格。 b. 凡是有 2项或者 2项以上严重缺陷,且严重缺陷纸箱不良率超过 0.5%时,判该批 纸箱不合格。
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