纸箱检验规范及相关技术说明 一、外观质量: 1、 印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过 7mm ,小箱不 超过 4mm ; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱 ±5mm ,小箱 ±3mm ,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合 180度往复折叠 5次以上 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等 . 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱 压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用 KN 表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力, 为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1 式中 P----纸箱耐压强度 ,N W----纸箱装货后重量 ,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数 n 根据堆码高度 H 与单个纸箱高度 h 求出, n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于 30天取 K=1.6 贮存期 30天 -100天取 K=1.65 贮存期大于 100天取 K=2.0 正常我司产品贮存期标示为一年,故 K=2.0;每箱产品的重量要求不大于 10KG ;同时明示客户码放不 要超过 3层;所以我司需求纸箱的最大耐压强度应为 P=2*10*9.8*2=392N,考虑到快递运输过程中堆压物 品重量的不确定性,实际需求的纸箱最大耐压强度为 P =2P=784N,相当于 1个 80KG 重的成人压在纸箱 瓦楞上而不至于压塌。
确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最 终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的我 们,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 3、影响纸箱抗压强度的因素 1原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素 , 然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂 用量、楞高变化、楞形、浸渍、涂布、复合加工处理等。 2水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种 吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸 板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越 低。使用部门在申请采购时要特别注意优化箱型,尽量的扁平化。 4印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。 包装有透气要求的商品在箱面开孔, 或在箱侧冲切提手孔, 都会降低纸箱强度, 尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。
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确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最 终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的我 们,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 3、影响纸箱抗压强度的因素 1原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素 , 然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂 用量、楞高变化、楞形、浸渍、涂布、复合加工处理等。 2水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种 吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸 板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越 低。使用部门在申请采购时要特别注意优化箱型,尽量的扁平化。 4印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。 包装有透气要求的商品在箱面开孔, 或在箱侧冲切提手孔, 都会降低纸箱强度, 尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。
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