箱盖耐折 双摇盖包装箱摇盖经270°的往复开合五次后，面层和里层均不应有裂缝。 （将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90°，然后往复开合270°五次。） 4.8 箱体外表面处理 包装箱箱体外表面涂刷防水剂，且均匀充分。在300mm×300mm纸板上，均匀滴20滴水珠，30分钟水滴成珠状无渗漏。纸箱交货含水率12（±4）%。包装箱印刷图文须清晰、无色差，同批次产品及同系列产品颜色深浅必须一致；水印套色偏差不超过3mm。 瓦楞纸箱配料要求及物理性能 5.1 双瓦楞纸(五层纸板) 双瓦楞纸箱原材料配置要求应符合表2的规定 表2 材料g/m2 指标 面纸 里纸 芯纸（隔纸） 瓦楞纸 质量等级 A级箱板纸 A级箱板纸 T级箱板纸 A级高瓦 定量g/m2 200 170 140 140 5.1.2 双瓦楞纸箱原材料物理性能及参数应符合表3的规定 表3 楞型 AB/BC 耐破强度kpa ≥1200 边压强度N/m ≥6000 粘合强度N/m ≥400 厚度mm 8±1 7±1
三瓦楞纸(七层纸板) 三瓦楞纸箱原材料配置要求应符合表4的规定 表4 材料 指标 面纸 里纸 芯纸（隔纸） 瓦楞纸 质量等级 A级箱板纸 A级箱板纸 T级箱板纸 A级高瓦 定量g/m2 200 200 140 140 。
三瓦楞纸箱原材料物理性能及参数应符合的规定楞型 ACB 耐破强度kpa ≥1600 边压强度N/m ≥9500 粘合强度N/m ≥400 厚度mm 10.5～12 6．标志 6.1 包装箱外表面的标志及文字应符合国家相关规定及产品图样、技术文件的要求，其中储 运标志应符合GB/T191-2000的规定。 6.2 包装箱外印刷的所有认证类“标识”、“标志”须符合产品认证实际情况和法规的要求。试验方法外观、粘合、箱角等项的检测 在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行以目力观察和用手操作。 钉合、压痕及裁切口的检测 用精度为1mm的钢卷（直）尺进行。
纸箱尺寸的检测 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以内，首钉下约50mm处、构成长宽两面间的距离（内腔尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。 摇盖耐折的检测 将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90°，然后往复开合180°或270°五次，检测摇盖的裂缝情况。箱体表面防水试验 在300mm×300mm纸板上，均匀滴20滴水珠，30分钟水滴成珠状无渗漏。瓦楞纸板厚度的测定 瓦楞纸板厚度的测定按GB/T6547-1998的规定瓦楞纸箱物理机械性能的检测。
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