K、A、B几种牛皮纸，芯纸分普通芯和加强芯，坑型三层目前E、B、A、C，默认B坑，五层默认为BC坑 粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有
C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，楞型 楞高（mm） 楞数（个/300mm） A 4.5~5 34±2 C 3.5~4 38±2 2 E 1.1~2 96±4 V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到
V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。
V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具U形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产UV形状的波形瓦楞辊。 A=A、A=B、B=B 纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g 纸,基重160g 纸，基重120g 纸（白色）,基重125g (bie)纸 普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g楞 4MM 楞 3MM 楞 3.5MM 楞 1.8MM BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢E楞. 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A。 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 纸张搭配 有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~ 30%胶的质量 纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。
优质的玉米胶不粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。玉笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料98~100目，灰分不超0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水尤其夏季最好随做随用，胶液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点100kg聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草1.37kg，水82kg水比1∶6）。首先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌3小时，再加入草酸搅拌，最后加入醋酸聚乙涂胶量 无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些80~110g/m2为佳。
不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为单面纸板的质量 单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜只车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现生产环境 生产环境温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，否则纸板极易吸4h后再成型。确因客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板的总之，欲提高彩箱彩盒的承压力必须全方位综合分析考虑，努力减少不良品。
V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具U形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产UV形状的波形瓦楞辊。 A=A、A=B、B=B 纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g 纸,基重160g 纸，基重120g 纸（白色）,基重125g (bie)纸 普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g楞 4MM 楞 3MM 楞 3.5MM 楞 1.8MM BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢E楞. 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A。 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 纸张搭配 有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~ 30%胶的质量 纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。
优质的玉米胶不粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。玉笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料98~100目，灰分不超0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水尤其夏季最好随做随用，胶液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点100kg聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草1.37kg，水82kg水比1∶6）。首先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌3小时，再加入草酸搅拌，最后加入醋酸聚乙涂胶量 无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些80~110g/m2为佳。
不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为单面纸板的质量 单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜只车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现生产环境 生产环境温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，否则纸板极易吸4h后再成型。确因客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板的总之，欲提高彩箱彩盒的承压力必须全方位综合分析考虑，努力减少不良品。
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