条形码可读、数值正确。 图文位置尺寸偏差：纸箱包装印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm， 印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm； 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。 各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。 印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，≤0.2mm。 印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。 叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。 箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。
印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。 油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。 纸箱分纸、压线、开槽、切角质量标准 开槽、切角刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。 须注意压线深浅，确保压线明显，折线居中，摇盖先向内折90°再向外折90°，开合180°3次以上面纸、压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm。 箱片互成直角，对角误差±5mm。 压线、开槽、切角的尺寸偏差，要保证成箱后的纸箱规格尺寸偏差范围（即三层纸箱±3mm、五层纸箱5mm）。 开槽切角后的产品两摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，并且摇盖不可超出箱体。 开槽产品保证成箱后箱角漏洞≤5mm。 搭接舌的宽度30～50mm，切角口低于压痕中线3～4mm。 纸箱模切质量标准 模切尺寸准确，允许误差±2mm(包括开孔、冲耳仔)。 箱片互成直角，对角误差±3mm。搭接舌宽30～50mm。 模切与印刷套准误差：彩箱按±1.5mm，纸箱按±3mm。
切口光洁，无毛刺，切口表面裂损≤8mm。 压痕线、刀线符合图纸或样箱。 模切压力适中，压线明显，摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 模切后的产品弯曲变形≤15mm/m，保证成箱后箱角漏洞≤5mm，摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，纸箱无污渍，箱壁不允许有多余的压痕线。 纸箱粘箱质量标准 粘合剂品种须符合工艺要求，涂胶符合工艺要求或均匀适量，无胶水内溢或外渗现象。 粘合牢固，粘箱30分钟干燥后撕开，能撕烂85%纤维。 纸箱无粘花、粘连、粘烂的现象。 粘箱对线，保证纸箱成型后粘合边无超边现象，粘合E、F坑纸箱形成的开槽尺寸为4±2mm，粘合A、坑纸箱和组合坑纸箱形成的开槽尺寸为6±4mm。 纸箱粘合成型后，摇盖合拢的离缝≤3mm。
纸箱钉箱质量标准 箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。 箱钉外平内扣牢固，无叠钉、翘钉。 箱钉排列整齐，距离均匀，双钉钉距＜80mm，单排钉钉距＜60mm，误差不超过10mm。 钉排偏斜＜5mm，钉箱对线，无超边现象，边缘缩进≤3mm。 双钉之间距离4～8mm，头尾双钉距底及面压痕边线6～20mm。 纸箱全检工序质量标准 ±3mm、五层纸箱±5mm；套印准确、模切套准≤2mm、耐磨擦、粘合牢固（粘贴位85%有纤维撕裂）等。 逐个检查：印刷颜色正确——符合色标或签样； 有无图文缺陷——无糊版、条码清晰、无漏印、无条杠 版面干净整洁——无油渍、无水渍、无手痕、无拖花、无粘花、无压花、无蹭脏。 表面质量——刀口光洁、表面光洁一致、无胶辊痕、无皱纸、不起泡、无破裂、无纸毛、胶水无成型质量——无离层、不爆线、无损坏、成型方正、不歪斜、不错位、钉粘箱无超边现象、钉线≤3mm，钉箱边缘缩进≤3mm。 图文位置尺寸——图文位置偏差≤5.0mm； 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm。 图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。 图文套印尺寸——套印误差精细产品≤1.5mm、一般产品≤2.0mm等。
印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。 油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。 纸箱分纸、压线、开槽、切角质量标准 开槽、切角刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。 须注意压线深浅，确保压线明显，折线居中，摇盖先向内折90°再向外折90°，开合180°3次以上面纸、压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm。 箱片互成直角，对角误差±5mm。 压线、开槽、切角的尺寸偏差，要保证成箱后的纸箱规格尺寸偏差范围（即三层纸箱±3mm、五层纸箱5mm）。 开槽切角后的产品两摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，并且摇盖不可超出箱体。 开槽产品保证成箱后箱角漏洞≤5mm。 搭接舌的宽度30～50mm，切角口低于压痕中线3～4mm。 纸箱模切质量标准 模切尺寸准确，允许误差±2mm(包括开孔、冲耳仔)。 箱片互成直角，对角误差±3mm。搭接舌宽30～50mm。 模切与印刷套准误差：彩箱按±1.5mm，纸箱按±3mm。
切口光洁，无毛刺，切口表面裂损≤8mm。 压痕线、刀线符合图纸或样箱。 模切压力适中，压线明显，摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 模切后的产品弯曲变形≤15mm/m，保证成箱后箱角漏洞≤5mm，摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，纸箱无污渍，箱壁不允许有多余的压痕线。 纸箱粘箱质量标准 粘合剂品种须符合工艺要求，涂胶符合工艺要求或均匀适量，无胶水内溢或外渗现象。 粘合牢固，粘箱30分钟干燥后撕开，能撕烂85%纤维。 纸箱无粘花、粘连、粘烂的现象。 粘箱对线，保证纸箱成型后粘合边无超边现象，粘合E、F坑纸箱形成的开槽尺寸为4±2mm，粘合A、坑纸箱和组合坑纸箱形成的开槽尺寸为6±4mm。 纸箱粘合成型后，摇盖合拢的离缝≤3mm。
纸箱钉箱质量标准 箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。 箱钉外平内扣牢固，无叠钉、翘钉。 箱钉排列整齐，距离均匀，双钉钉距＜80mm，单排钉钉距＜60mm，误差不超过10mm。 钉排偏斜＜5mm，钉箱对线，无超边现象，边缘缩进≤3mm。 双钉之间距离4～8mm，头尾双钉距底及面压痕边线6～20mm。 纸箱全检工序质量标准 ±3mm、五层纸箱±5mm；套印准确、模切套准≤2mm、耐磨擦、粘合牢固（粘贴位85%有纤维撕裂）等。 逐个检查：印刷颜色正确——符合色标或签样； 有无图文缺陷——无糊版、条码清晰、无漏印、无条杠 版面干净整洁——无油渍、无水渍、无手痕、无拖花、无粘花、无压花、无蹭脏。 表面质量——刀口光洁、表面光洁一致、无胶辊痕、无皱纸、不起泡、无破裂、无纸毛、胶水无成型质量——无离层、不爆线、无损坏、成型方正、不歪斜、不错位、钉粘箱无超边现象、钉线≤3mm，钉箱边缘缩进≤3mm。 图文位置尺寸——图文位置偏差≤5.0mm； 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm。 图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。 图文套印尺寸——套印误差精细产品≤1.5mm、一般产品≤2.0mm等。
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